ഓം ചക്രങ്ങൾ മോട്ടോർസൈക്കിളിനായി മഗ്നീഷ്യം ചക്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു

മഗ്നീഷ്യം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം ഇതാ:

1. അലോയ് തയ്യാറാക്കൽ: മഗ്നീഷ്യം അലോയ് തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ശക്തമായതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ അലോയ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം, സിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ അപൂർവ തിരുത്തൽ ലോഹങ്ങളുമായി മഗ്നീഷ്യം മറ്റ് ഘടകങ്ങളുമായി സംയോജിക്കുന്നു. അലോയിയുടെ ഘടന ആവശ്യമുള്ള പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

2. ഉരുകുന്നു കാസ്റ്റിംഗ്: അലോയ് പിന്നീട് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകി 700-750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്. അലോയ് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലായാൽ, അത് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള ചക്രത്തിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം.

3. ചൂട് ചികിത്സ: കാസ്റ്റുചെയ്തതിനുശേഷം, അവരുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചക്രങ്ങൾ ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയരാകുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ചക്രങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും അവ ക്രമേണ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചക്രങ്ങൾ, കാഠിന്യം, ഈ വിഷമം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സ സഹായിക്കുന്നു.

4. മെഷീൻ: ചക്രങ്ങൾ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും തണുക്കുകയും ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും നേടാൻ അവ മാച്ചതാണ്. അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക കട്ട്ട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ചക്രം രൂപപ്പെടുന്നതിന് ബോൾട്ട് ദ്വാരങ്ങളും സ്പോക്കുകളും പോലുള്ള ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കുക.

5. ഉപരിതല ചികിത്സ: മാച്ചിംഗിന് ശേഷം, ചക്രങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനും നാശത്തിൽ നിന്ന് അവരെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമായി ചക്രങ്ങൾ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇതിന് പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ചക്രങ്ങൾ കോട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടാം.

6. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ചക്രങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ പരിശോധിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് വിവിധ പരിശോധനകൾ നടത്തുക, ഫിനിഷ്ഡ് ചക്രങ്ങളുടെ അളവുകളും ഉപരിതല ഫിനിഷും പരിശോധിക്കുന്നു.

7. അന്തിമ പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ ചക്രങ്ങൾ കടന്നുപോയാൽ, അവർ എല്ലാ സവിശേഷതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി അന്തിമ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയരാകുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും അവ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ചക്രങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാക്കേജുചെയ്തു.

പ്രക്രിയയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഘട്ടങ്ങളും വിശദാംശങ്ങളും മാറ്റാത്തതും മഗ്നീഷ്യം അലോയ് ചക്രങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് മാറാമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ലീഡ് ടൈം :

എന്തുകൊണ്ടാണ് മഗ്നീഷ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

കുറഞ്ഞ ഭാരം

എല്ലാ ഘടനാപരമായ ലോഹങ്ങളുടെയും ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് മഗ്നീഷ്യം. അലുമിനിയത്തേക്കാൾ 1.5 മടങ്ങ് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, ടൈറ്റാനിയത്തേക്കാൾ 2.5 മടങ്ങ് ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉരുണിനേക്കാൾ 4.3 മടങ്ങ് ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. എല്ലാവരിലും ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശക്തിയാണ് ഇതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി; അതിനാൽ ക്രോസ്പെക്ഷൻ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും അലുമിനിയം അലുമിനിയം അതിനേക്കാൾ വർദ്ധിക്കുകയും ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറച്ചു

മഗ്നീഷ്യം ചക്രങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതിനാൽ കാര്യക്ഷമമാണ്, ഈ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ സ്വാധീനം കുറവാണ്, കാരണം ചക്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും കറങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു - അതിനാൽ ഇഫക്ട് മറ്റ് ഘടകങ്ങളേക്കാൾ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു '. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇന്ധന ഉപഭോഗ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ നഗര ഡ്രൈവിംഗിന് 8% വരെയാണ്. ദോഷകരമായ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉദ്വമനം ആനുപാതികമായി കുറയുന്നു.

അദ്വിതീയ ഡാമ്പിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ

ഞെട്ടലും വൈബ്രേഷനുകളും ആഗിരണം ചെയ്യാനും വിഘടിപ്പിക്കുന്നതിലും മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വീലുകൾ മികച്ചതാണ്. അലുമിനിയം കേസിലെതിനേക്കാൾ 50 മടങ്ങ് വരെ മഗ്നീഷ്യംസിന്റെ അദ്വിതീയ നനഞ്ഞ സ്വത്തുക്കൾ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ വൈബ്രേഷൻ ഒരു വാഹനത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച്, സസ്പെൻഷനും പ്രക്ഷേപണത്തിലും കുറയുന്നു, അങ്ങനെ അതിന്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിക്കുകയും അതിന്റെ ജീവിതത്തിൽ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മികച്ച ഭ material തിക പ്രതിരോധം

ഘടനകളുടെ കാഠിന്യവും വിശ്വാസ്യതയും, പ്രത്യേകിച്ച് വളവ്, ടോർസൻ ലോഡ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും ജ്യാമിതിയുടെയും ഗുണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതുപോലെ, ഒരു പ്ലേറ്റിന്റെ കാഠിന്യം അതിന്റെ കട്ടിയുടെ മൂന്നാം ഡിഗ്രിക്ക് ആനുപാതികമാണ്, അതിന്റെ ഭാരം ആദ്യ ഡിഗ്രിക്ക് ആനുപാതികമായി. കാഠിന്യം ഉയർന്ന നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, അത് കോർണറിംഗിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉയർന്ന താപ ചാലകത

മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ മികച്ച ഭക്ഷണം കഴിക്കുക, അതിനാൽ ബ്രേക്ക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ഹബുകളുടെയും താപനില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും - ബ്രേക്ക് പാഡുകളുടെയും അടുത്തുള്ള ഘടകങ്ങളുടെയും സേവന ജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

മെച്ചപ്പെട്ട വാഹന ചലനാത്മകത

ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ ചക്രം തിരിക്കാൻ വേഗത്തിലും നിർവ്വഹിക്കുന്നതിലും - അങ്ങനെ വെട്ടിമാറ്റി മന്ദഗതിയിലാകുന്നു ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന സുരക്ഷ നൽകുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ഹാൻഡിലിംഗും മികച്ച കുസൃതിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് തിരിവുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് തിരിയുന്നതിന്റെ ഫലമായി സുരക്ഷിതമായി ബാധിച്ചതിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ ചക്രങ്ങൾ നൽകുന്നു നൽകുന്നു .